生物质干燥机系统
为什么你需要在颗粒制造过程中的生物质干燥机系统?
我们需要生物质干燥机系统的原因是因为我们必须考虑原材料水分对生物质颗粒机的影响。生物量颗粒磨机在生产颗粒制造过程中,使用水中的原料,可以更好地帮助颗粒形成。但湿度最好保持在10-15%。如果原料水分含量太高,我们需要使用锯末干燥机或木材芯片空气流量干燥器到原料中进行湿干燥。当原料进入湿造粒室时,压力辊试图将原料压力放入研磨孔中,这将具有非常大的压力。同时,它将导致高温和大量的水蒸气,设备内部的腐蚀,高压会增加电机的负荷,电机会影响正常运行。原材料的水分过于潮湿,也是由颗粒的生产引起的太软,太松了,无法达到光滑紧凑的理想形式。因此,有必要控制原料的水分,Agico为您提供两种类型的生物质干燥机系统,锯末烘干机和木屑空气流干燥机,方便不同的原料干燥除湿。
生物质干燥机系统的工作原理
在里面完全颗粒植物,当湿原料进入生物质干燥系统的料斗时,热空气炉(锅炉)产生热空气,热空气与湿锯末混合,然后通过排气鼓风机(风扇)吸入管道,流动并通过生物质干燥器系统的弯曲管和干燥室,因此干燥湿锯末,干燥的锯末从出口排出的气闸。
GC-DL系列锯末烘干机
作为一种类型的生物质干燥器系统,锯末干燥机适用于干燥的热敏材料,其是锯点,稻壳,碾磨秸秆等的浅色且小。通常,湿材料可以在几分钟内干燥。与旋转烘干机相比,锯末烘干机的优点是能耗低,成本低,设计简单,但具有良好的效果和高效率。锯末烘干机适用于含水量为20-25%的原料干燥原料。
模型 | GC-DL-4 | GC-DL -7.5 | GC-QL-11 | GC-QL-15 |
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容量(千克/小时) | 200-250KG. | 400-500kg. | 500-700kg. | 800-1000kg. |
输入材料的大小 (直径) |
<3mm&<5mm | <3mm&<5mm | <3mm&<5mm | <3mm&<5mm |
热空气的温度 | 150°C〜220°C | 185°C〜220°C | 150°C〜220°C | 150°C〜220°C |
用于加热干燥器的木材废料的消耗 | 50-65千克/小时 | 60-75kg / h. | 65-90kg / h. | 100-120kg / h. |
力量 (离心式风扇) |
4KW. | 7.5kw. | 11kw. | 15kw. |
净/毛重 | 1760kg. | 2100kg. | 2400kg. | 2600kg. |
维度(m) | 9×2×3.3m | 13×2×3.3m | 16×2×3.3m | 17×2×3.3m |
GC-DH系列木芯片气流烘干机
这种木屑气流烘干机更适合于干燥原料的水含量为30-50%。
模型 | GC-DH-5.5 | GC-DH -7.5 | GC-DH-11 | GC-DH-15 | GC-DH-18.5 |
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干燥速率(kg / h) | 250-350. | 300-400. | 600-800. | 800-1000. | 1000-1200 |
活力(kW) | 5.5 | 7.5 | 11. | 15. | 18.5 |
喂养功率(kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
重量(kg) | 2200 | 2500 | 3000. | 3500. | 4000. |
管最小直径(mm) | 260. | 300 | 350. | 400 | 450. |
含水量 | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% | 30%-40% |